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床單燙平機是我廠根據國內外產品的結構,結合國內用戶的使用情況,綜合多方面的經驗而自行設計制造的。它主要用于各種成片布料,毛巾,床單的熨燙,整形烘干,廣泛用于賓館、酒店、部隊、學校、醫院及生產毛巾、床單的廠家等企事業單位。
一:床單熨平機的特點
1:本機采用無級調速電機調速或變頻調速,方便用戶根據不同織物和織物厚度的需要,選擇合適的熨燙速度。
2:本機傳動、進汽和疏水系統分別置于兩邊箱柜中,外型美觀新穎,結構緊湊,體積小。
3:本機采用滾筒通壓力蒸汽的方法,加熱滾筒表面(電加熱是直接通電,加熱滾筒表面),使織物達到 熨平烘干的目的。
4:本機在輸送系統各層次間設置了對應的速差,使織物更易張緊壓平。
5:本機采用大速比蝸輪減速機。由鏈條傳動,超負荷能力強,噪音低,各鏈條均有張緊裝置,方便調節松緊。
6:本機采用寬綻帶傳送,并用隔圈相隔開,避免了綻帶在傳送中難以解決的游動現象,同時采用微型搭扣裝拆,更換方便。
7:本機蒸汽進口裝有安全閥,出廠前已調好,正常工作時,一般不需調整。
8:本機各輸送層次間用耐溫微薄導向帶隔離,保證織物不產生粘結現象,故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。
二:床單燙平機的使用操作
1:在織物熨燙前,先將滾筒表面清潔干凈,再用軟布將滾筒表面及機器各部擦干凈,確保機器清潔。
2:電機及其它控制必須通過絕緣檢查,檢查空機運轉達是否正常。
3:檢查各油孔是否暢通,并注入適量潤滑油,在減速機里加入適量20-40號機油。
4:調整好輸送帶,不得過緊或過松。
5:打開進氣和出水傍通兩閥,先將滾筒內余水排凈,關上出水傍通閥,待蒸汽壓力達到0.4-0.6mpa時啟動電機。
6:將調速電機控制器或變頻器打開,慢慢轉動旋鈕。
7:將脫水后的織物平放于輸送帶上,輸入熨燙區熨燙。
8:根據織物熨燙情況,將調速控制器或變頻器旋鈕調到合適的位置,正常使用操作。
三:床單燙平機的維護和保養
1:機器使用一段時間后,對各轉致力部件定期加注潤滑油。
2:機器運轉發生不速雜音時,應立即停機檢修。正常使用半年時間后應停機保養,更換減速機里的機油,對各軸承分別 加注潤滑油。
3:機器若長時間不使用,應將綻帶拆下,將滾筒衣各傳動部件擦凈、封罩。
4:對安全閥要定期檢查工作是否正常,每年必須送勞動部門校驗。
5:按國家勞動總局壓力容器安全監察規程,用戶對滾筒至少每年進行一次外觀檢查,如發現胡面有裂紋、變形、局部過熱等不正?,F象,應及時處理,必要時更換滾筒。
四:床單燙平機的安裝
1:床單燙平機安裝無特殊的基礎要求,但必須將機器安置在較平整的水泥地面上,并保留前后左右有1.5米的操作位置和維修位置。
2:機器安裝后,請用水平儀校正蒸汽滾筒。
3:安裝機器時應預先考慮其進汽及疏水管道出入。
4:機器安裝時必須接地,以免發生意外。
床單燙平機的型號及技術參數:
名稱 | 型號 | |||||||
TPⅠ-1800 | TPⅠ-2500 | TPⅠ-2800 | TPⅠ-3000 | TPⅡ-2800 | TPⅡ-3000 | TPⅢ-3000 | TPⅢ-3200 | |
滾筒直徑(mm) | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 |
最大熨平寬度(mm) | 1700 | 2400 | 2700 | 2900 | 2700 | 2900 | 2900 | 3100 |
熨平速度(m/min) | 0-10 | 0-10 | 0-10 | 0-22 | 0-22 | 0-22 | 0-28 | 0-28 |
熨平溫度(℃) | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 | 158 |
蒸氣壓力(Mpa) | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 | 0.4-0.5 |
電機功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
變頻器功率(kw) | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
電加熱功率(kw) | 25 | 27 | 31.5 | 31.5 | 54 | 63 | 93 | 95 |
長(mm)L | 3150 | 3750 | 4000 | 4250 | 4000 | 4250 | 4250 | 4450 |
寬(mm)W | 1350 | 1350 | 1350 | 2300 | 2300 | 2300 | 3250 | 3250 |
高(mm)H | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 | 1360 |
整機重量(kg) | 1260 | 1500 | 1650 | 1850 | 3000 | 3400 | 4800 | 5000 |
注: 以上參數僅供參考,實際會隨著產品的不斷改進而變化,詳細請咨詢我公司客服人員。